現(xiàn)在耐300度高溫輸送帶使用的比較多，而且應(yīng)用很廣泛，一般情況下不是所有的耐300度高溫輸送帶每個廠家都可以制作出來的，可以生產(chǎn)這個溫度的耐高溫輸送帶廠家是具有一定的資質(zhì)的，輸送帶廣泛的應(yīng)用在鋼鐵廠以及運輸煤礦的物料中的，本文主要介紹一下關(guān)于耐300度高溫輸送帶的制作方法。
采用直徑結(jié)構(gòu)的無機性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料，該骨架材料的使用，具有高溫下強度損失小，不收縮變形的特性。 獨特的貼膠配方，保證了膠料與骨架材料間的粘合強度大大高于普通耐熱帶，且高溫狀態(tài)層間粘合強度≥3.5N/mm。 耐高溫（燒灼）覆蓋膠，整體配方中添加多種輔助助劑輔助助劑作用。
在高強力耐高溫輸送帶的硫化中，執(zhí)行單機硫化伸長率指標(biāo)是很嚴(yán)格的事情。普通耐高溫輸送帶硫化中的伸長目的一是舒展層間的一些小的褶皺，盡量使層間的張力一致；二是讓帶芯平直避免硫化中出現(xiàn)帶體彎曲；三是適當(dāng)拉伸骨架層，避免硫化成品在使用中的伸長影響生產(chǎn)。
耐高溫輸送帶特點：
1、耐熱老化 耐臭氧老化性能優(yōu)異，輸送物料不會提前出現(xiàn)龜裂等早期老化現(xiàn)象；
2、用特殊配方制造的耐高溫輸送帶使用壽命長。
3、采用特種耐熱帆布，使輸送帶高溫下不產(chǎn)生變形
4、優(yōu)異貼膠配方，保證高溫下，布層間具有較高附著力，避免使用過程中脫層起泡等，穩(wěn)定性好。
通過上面的介紹綜合整理了關(guān)于耐300度高溫輸送帶的制作方法。